应用广泛间位芳纶需求渐增

    在高新技术纤维中，间位芳纶具有的高性能体现在：优异的耐热性，可在204℃下长期使用，不融熔，不老化，具有良好的尺寸稳定性。超强的阻燃性，属于本质自阻燃纤维，不会在空气中自燃、融化或产生熔滴；遇到极高温度时，纤维会迅速膨胀碳化，形成特有的绝热屏障。杰出的绝缘性，可使机电产品的耐温绝缘性能达到H级（180℃）。

    细分间位芳纶纤维的主要应用领域，首先是环保，使用间位芳纶加工成过滤袋，用于钢铁、水泥、沥青拌和等空气污染较重领域的高温烟尘过滤；其次是防护，特种部队作战服，空勤服装，海军作战服，特警军队用作训服，森警、消防用灭火防护服；石油、石化焊接服，电力、化工、冶金炉前服，矿山抢险救援等操作工人的防护类服装，易燃易爆场所的防护工装等；另外是工业，汽车胶管基布、耐高温输送带、转移印花毯、音响弹波布、复印设备清洁纸、户外设备罩等；最后是复合材料，电气绝缘材料、汽车内饰、军用民用飞机内隔热阻燃及吸音纺织品等。

    据中国化纤工业协会副会长叶永茂介绍，目前我国间位芳纶的主要生产厂家为山东烟台氨纶股份有限公司，产能已超过5000吨/年；广东新会彩艳股份公司产能约2000吨/年；江苏圣欧（苏州）安全防护材料有限公司，2005年起与东华大学合作，现已建成500吨间位芳纶绝缘纸、1500吨/年间位芳纶纤维生产线，还在进行二期扩建。叶永茂说，从消费情况看，国外间位芳纶用途广泛，近年有较大增长。2003年总计为1.8万吨；2007年为2.28万吨，预计2012年为2.86万吨。间位芳纶2007年用于电气绝缘材料、蜂窝结构材料、阻燃织物、过滤材料、其他结构的比例，美国为51∶5∶21∶15∶8%；西欧为37∶10∶20∶19∶14%；日本为40∶10∶18∶24∶8%。而我国目前还主要用于过滤材料。不过，在防护服及合成纸领域，我国近年增长迅速。目前，我国间位芳纶产能已达8300吨，市场需求预计将突破7000吨（其中，过滤材料约占一半以上）。随着我国新材料领域生产和需求的快速增长，规划上，预计我国间位芳纶产能2015年1.5万吨，2020年突破2万吨。   

    加大力度提升产业整体水平

    间位芳纶是我国自主研发、产业化技术较为成熟、市场应用前景较为广阔、需规划发展的重点品种。专家指出，除高温滤材需进一步强化外，特别要在特种纺织防护服装、合成纸绝缘材料及蜂窝结构材料领域加大应用研发和市场开拓。我国间位芳纶近年来发展较快，相比对位芳纶（1414）、碳纤维等高性能纤维，其产业化核心技术掌握的相对较深，但整体水平与国外发达国家还有差距，在质量品种、应用领域、装备水平、工程化能力等方面还有待提升。当前尤其是在应用领域的深化开拓上急需加强。大力发展间位芳纶纤维及上下游产品链不仅符合国家产业政策，而且对推进我国战略新兴产业发展，加速产业升级和国防建设都有积极意义。

    在中国化纤工业协会向国家发改委、工信部提交的一份报告中提到，目前我国间位芳纶产业与国外先进水平的差距表现在：一是自主创新能力、研发体系不健全，由于投入不足，业内企业的研发环节与国外公司相比还十分薄弱；二是应用领域上下游一体化研发能力差；三是国内配套的关键装备、组件、仪表器材、原辅料质量水平等尚有差距；四是品牌、标准、质量、认证体系等都亟待强化。

    报告中提到，“十二五”期间，随着我国国防军工、节能减排和国民经济发展，对间位芳纶等高新技术纤维材料重点品种的需求量将大幅增长，与此同时，发达国家到关键时刻还会以战略物资为由予以技术封锁和经济打压。因此，我们还将在重点产品、核心技术、关键装备及生产布局上加大整合和开发力度。追踪借鉴国内外最新技术发展动向，进一步改造提升现有产业技术装备的整体水平，针对国外间位芳纶的质量及相关产品链标准体系，围绕上水平、降成本、拓应用，全面提高市场综合竞争力的产业目标，在完善攻关体系的基础上组织高新技术产业化的相关专项。